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  • 密肋楼盖一次性模壳施工工艺

    密肋楼盖一次性模壳施工工艺

    1、施工准备:

    密肋楼盖施工前应编制专项施工方案,并进行技术交底。模壳在运输、堆放及装卸过程中应符合下列要求:应避免撞击和挤压,严禁甩扔,应按不同型号、不同规格分类堆放、堆放场地应坚实、平整,模壳应水平摆放,摆放高度不宜超过2m。

    2、施工工艺及操作要点:

    模壳密肋楼盖的主要施工工序详见“模壳密肋楼盖施工工法”

    支撑体系安装和拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的要求,确保纵横向整体稳定,安全可靠,并按照设计要求起拱。当无具体要求时,起拱高度以为跨度的2/1000-3/1000,模壳的摆放方向、位置应符合设计要求,顺直度的允许偏差不应大于3/1000,且不应大于15mm。模壳定位应按照设计图纸摆放,模壳底板位置应准确、纵横垂直平行,模壳底板间的缝隙不宜大于2mm。施工过程中应防止模壳损坏、出现明显破损时应及时予以更换。对密肋板面钢筋铺设之后损坏的模壳,应采取有效的修补措施封堵,施工过程中的预留、预埋设施(水平管线、电线盒等)安装与钢筋铺设及模壳安装就位等工序应合理安排、有序进行。预留和预埋设施宜布置在密肋板实心区域或肋宽范围内。当预留和预埋设施无法避开模壳时,可对模壳采取封口措施,但事后应封堵。在管线密集处,可采取采用小型模壳等避让措施。密肋板面层钢筋的规格型号、数量以及铺设绑扎方式应符合设计要求。在混凝土浇筑之前,应对钢筋和预留、预埋设施的安装质量进行检查验收。施工中应根据设计要求留设各种孔洞,尽量避免施工后二次开洞。

    3、混凝土浇筑

    在浇筑混凝土前,应对模壳进行洒水湿润,混凝土拌合物的坍落度不宜小于160mm。首先沿平行于楼板的短边方向进行浇注,并设专人观察模壳,发生异常情况时,应及时处理采用塔吊及泵送混凝土时,可直接在模壳上布置作业道。采用龙门架浇注混凝土时,需搭设架空马道,马道的支撑点应放置在有支撑的肋梁上,禁止将施工机具直接置于箱体上,宜采用直径为30mm的小型振捣棒与平板式振动器及时协调振捣,不得将振捣棒直接接触在模壳及其他预埋管线上,冬雨季施工,应按照相关标准的规定执行冬雨季施工,应按照相关标准的规定执行后浇带施工应符合设计规定,后浇带内可布置模壳,在浇筑间隔期间应做好模壳的保护工作,对于破损的模壳应进行更换或修补,浇注混凝土前应注意清理后浇带内的杂物,并检查钢筋,模壳的位置是否符合设计规定,现浇模壳密肋楼盖作为混凝土结构子部分工程,应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》NB50204的规定进行验收。

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